Att tillverka en kvalificerad oljetransformator-är aldrig ett enkelt jobb. Från råvarubearbetning till leverans av färdig produkt, hela produktionen involverar dussintals sofistikerade procedurer. Varje stabil och hållbar krafttransformator förlitar sig på standardiserat, noggrant hantverk. Som en professionell tillverkare med fokus på transformator FoU och produktion,Hebei Hozee Electric Co., Ltd.producerar huvudsakligen olje-sänkta transformatorer, transformatorer av torr-typ, enfastransformatorer- samt laminerade järnkärnor och enfaslindningskärnor. Vi kontrollerar strikt varje produktionsdetalj för all kraftutrustning. Oavsett om det är en konventionell olje-transformator eller en anpassad630KVA torr typ transformator, följer vi alltid strikta produktionsstandarder för att säkerställa en stabil-långsiktig drift av utrustning. Idag förenklar vi det komplexa tillverkningsflödet av olje-nedsänkta transformatorer till 10 intuitiva kärnprocesser för din referens.
01. Spolelindning
I enlighet med officiella konstruktionsritningar används syrefria-koppartrådar eller kopparfolier av hög-kvalitet för lindning av hög- och låg-spänningsspolar. Alla färdiga spolar kommer att testas punkt för artikel strikt. Vi tillåter aldrig okvalificerade produkter att gå in i nästa process, vilket säkerställer att alla tekniska indikatorer uppfyller design- och industrikrav.
02. Spolemontering
De färdiga spolarna är hylsade på järnkärnens pelare i en standard koncentrisk cirkellayout. Under monteringen kontrollerar vi strikt spaltens enhetlighet mellan spolar och järnkärnor, såväl som mellan intilliggande spolar. Efter montering kommer arbetarna noggrant att kontrollera symmetri och höjdkonsistens för alla spolar för att undvika monteringsfel.
03. Laminering av järnkärna
Efter att spolarna är helt sammansatta används kallvalsade-kylvalsade kiselstålplåtar med hög-permeabilitet för laminering och montering av det övre järnoket. Varje lagers planhet mäts under lamineringen. Tät laminering och små skarvgap kan effektivt minska den-lastförlusten av transformatorn och förbättra den totala energieffektiviteten.
04. Transformatorkroppsmontering
Vi integrerar järnkärnan och spolarna i en komplett transformatorkropp, inklusive placering av isolerande packningar och montering av stödklämmor. Alla fästbultar är låsta med momentnycklar enligt standardmomentvärden. Denna standardfunktion förhindrar att komponenter lossnar orsakade av vibrationer under långa-transporter och daglig drift.
05. Ledningsanslutning
Hög- och lågspänningsledningar monteras och ansluts till lindningskopplare efter behov. Vi garanterar utmärkt isolering mellan alla ledningar. Alla svetspositioner är noggrant rengjorda och lindade med professionella isoleringsmaterial för att eliminera potentiella säkerhetsrisker som kortslutningar.
06. Vakuumtorkning
Den sammansatta transformatorkroppen skickas till en vakuumugn för hög-temperaturavfuktning för att helt avlägsna inre fukt från spolar, isoleringspapper och packningar. Fukt kommer att kraftigt minska isoleringshållfastheten hos transformatorer. Detta steg är avgörande för att garantera produktens prestanda och förlänga utrustningens livslängd.
07. Lyft och fastsättning
Den torkade transformatorkroppen lyfts in i oljetanken för montering och fastsättning. Hela tätnings- och monteringsprocessen måste slutföras inom angiven tid för att förhindra att den torra kroppen absorberar fukt igen och skadar isoleringsstrukturen.
08. Oljepåfyllningsprocess
Professionella vakuumoljefilter används för att värma och filtrera isolerande olja, ta bort föroreningar och spåra fukt. När oljenivån sänker järnkärnan kommer oljefyllningen att avbrytas. Transformatorn skickas till vakuumugnen igen för vakuumavgasning och avfuktning, och fylls slutligen med isoleringsolja till standardnivån.
09. Tryckkontroll
Efter att oljepåfyllningen är klar utförs ett pneumatiskt tätningstest för att kontrollera alla svetsar och packningar för oljeläckage. Transformatorn kan inte tas i drift omedelbart. Den måste stå i mer än 24 timmar för att tillåta isoleringsoljan att helt infiltrera isoleringsmaterial och släppa ut resterande små bubblor.
10. Fabriksleveranstest
Fabrikstest är det strängaste slutliga kvalitetskontrollsteget. Förutom slumpmässiga inspektioner under produktionen kommer varje transformator att genomgå fullständiga-prestandatest före leverans. Alla testdata måste uppfylla eller överträffa nationella standarder. Endast kvalificerade produkter kan lagras och levereras till kunderna. Hos Hebei Hozee Electric Co., Ltd., inte bara olje-omsänkta transformatorer utan även vår heta-säljande630KVA torr typ transformatoroch andra serieprodukter är alla inspekterade med samma strikta standarder.
Materialkostnader kan beräknas, men hantverket beror på uppfinningsrikedom. Varje process för transformatortillverkning handlar om säkerheten och stabiliteten vid lång-drift. Som en professionell transformatortillverkare tror Hebei Hozee Electric Co., Ltd. alltid att produktleverans endast är utgångspunkten för service. Vi fokuserar på den långsiktiga-stabila driften av utrustning i 20 till 30 år. Vi strävar inte efter snabb produktion, utan pålitlig kvalitet. Med stabilt hantverk och jämn kvalitet tillhandahåller vi pålitliga krafttransformatorlösningar för globala användare.